금속과 수지의 하이브리드 접합기술로 완성한 AI 서버 냉각 솔루션, GCM (GEO Nation Cold Plate Module)
제품 소개
GCM · GEO Nation Cold Plate Module
GCM이란?
GCM (GEO Nation Cold Plate Module)이란 금속과 수지의 하이브리드 접합기술을 적용하여 데이터 센터 서버 냉각에 최적화된 하이브리드 콜드플레이트 솔루션입니다.
- 모델 1
- Ni도금 적용 — AI GPU/CPU 1,000W+ 대응
- 모델 2
- Ni도금 적용 — AI GPU/CPU 1,000W+ 대응
- 모델 3
- Ni도금 적용 — AI GPU/CPU 400W+ 대응
1,000W+
대응 TDP
AI GPU / CPU
50~55%
경량화
WEIGHT DOWN
500,000
월 생산능력
UNITS / MONTH
100%
LEAK 검사
INSPECTED
BEYOND METAL!
HALF THE WEIGHT!
ZERO LEAKS!
GCM 핵심기술
Zero-Leak를 완성시키는 실링 메커니즘
01
금속과 수지결합
K-TRI Cu 표면처리 후 PPS수지 인서트 사출로 일체화 접합
02
수지와 수지 결합
Over Molding 방식을 통한 수지간 접합.
동종수지의 고온성형에 의한 최종 기밀성
03
구조적 결합
Screw 적용으로 물리적 강도 및 수직 압력제어
Structure
GCM의 구조와
주요특징
가혹한 환경 및 장기간 누수 위험성 개선
O Ring의 한계를 정복한 금속과 수지의 접합기술(K-TRI Cu), Over Molding 기술
경량화와 낮은 제조비용
Full Metal 가공 방식에서 고강도 수지 접합방식으로 무게 및 원가 감소
Advantage
GCM의 장점
| 비교항목 | 기존 1O-ring 사양 | 기존 2FULL METAL 사양 | GCM(이종접합사양) |
|---|---|---|---|
| 기밀방식 | O-ring, 나사 | 브레이징(brazing) or 마찰교반접합(FWS) 등의 용접 | K-TRI Cu, TRI 나사, Over Molding |
| Leakage | 고무부식/경화에 따른 누수 리스크 | 열중격시 용접부 균열 리스크 존재 | [완전 Block] K-TRI Cu접합, 수지 오버몰드 영구 접착 |
| 결로방지 | METAL 표면의 온도저하에 따른 결로발생 | FULL METAL 표면 결로발생 리스크 큼 | [우수] PPS수지의 단열효과 → 결로발생 없음 |
| 중량 | 상/하판 금속구조 | 전체 금속구조 | [경량화] 커버 및 하우징의 수지화 가능 (50~55%) |
| 내식성 & 수질유지 | 고무성분의 이온 용출에 대한 우려 | 이종금속/용접 플럭스의 부식 위험 | [우수] 화학적으로 비활성인 PPS + 구리핀구조 |
| 양산성 & 가격장점 | [양호] | 높은 가격의 용접 고정 필수, 비싼 재료비 | [우수] 커버 플라스틱화로 원가 절감 |
GCM의 적용분야와 냉각 퍼포먼스
- 대응 TDP
- GPU/CPU 400W ~ 1,000W 등의 고성능 프로세서에 적합
- 적용분야
- 추론AI, 학습용AI GPU 서버, 데이터 센터, SSD, 게이밍PC
- 구조적 우위성
- 열교환의 90% 이상을 담당하는 하부 동(Cu) 마이크로핀과 수지커버의 조합에 의하여 최적화된 열저항(Thermal Resistance)을 구현
Full Copper Plate와 GCM 성능 비교
| 비교항목 | Full Copper Cold Plate | GCM(Copper + Plastic) |
|---|---|---|
| 전압 (V) | 205 | 205 |
| 출력전력 (W) | 703 | 703 |
| Ambient 온도 (°C) | 26.2 | 25.8 |
| CPU 온도 (°C) | 50.6 | 50.4 |
| 열저항 | 0.046 | 0.046 |
TEST 조건 기준 비교 결과
Mass Production & Quality
압도적인 양산성과 품질관리체계
GEO Nation Vietnam의 대규모 생산체제로 AI서버 수요의 확대에 즉각 대응합니다. 베트남 자사공장(GEO Nation Vietnam)의 최적시설을 활용하여 월 50만개(500,000 units/month)의 안정화된 생산능력이 구축되어 있으며, 급증하는 AI서버 수요와 대규모 데이터 센터 구축에 따른 스케일 향상에도 유연하고 신속하게 대응합니다.
Monthly Capacity
500,000units / month
01
인서트성형에 의한 공정 단축
복잡한 조립이나 고가의 브레이징 공정대신 사출성형으로 변경하여 생산의 리드타임을 크게 단축
02
엄격한 품질보증
수작업 및 정밀 가공에 대한 의존도를 낮추어 대량생산시에도 높은 공정 능력지수(Cpk)와 균일한 품질을 보장
03
철저한 전수검사
ISO인증에 기반한 엄격한 기준을 적용한 출하검사, LEAK검사 100% 실시
Q&A
기술적 신뢰성 Q&A
물리적 앵커 효과 + 화학적 결합 + 표면 습윤성 확대, 이 세 가지가 동시에 작용해 강력하면서도 누출 없는 금속-수지 접합을 구현합니다.
- 물리적 앵커 효과구리 표면을 화학적으로 엣칭해 마이크로·나노 레벨의 미세한 홀(Pore)과 동굴 구조를 만듭니다. 고온·고압 사출 때 용융된 PPS 수지가 이 구조 안쪽까지 스며든 뒤 냉각·고화되면서, 닻(앵커)을 내린 것처럼 금속과 단단히 맞물립니다. 수직 방향의 박리와 수평 방향의 틀어짐을 모두 막습니다.
- 화학적 결합TRI 처리로 구리 표면에 산화피막과 하이드록실기(-OH) 같은 관능기가 생깁니다. 약 300°C 이상으로 용융된 PPS 수지가 닿는 순간 수지의 고분자 사슬과 이 관능기가 공유결합·수소결합으로 이어져 분자 레벨의 강한 계면을 만듭니다.
- 표면 습윤성 확대TRI 처리로 구리 표면 에너지가 높아져 수지가 뭉치거나 기포가 생기지 않고 요철 깊숙이 빈틈없이 스며들어, 누설경로가 생기는 것을 막습니다.
K-TRI Cu의 접합 계면에 화학적 접합층을 형성하여 열수축으로 인한 틈이 생기지 않아 접착이 가능하며, 높은 봉쇄성 및 내압 방수성을 기대할 수 있습니다.
GCM에는 자동차 워터 펌프 등에도 쓰이는 내열 260°C 이상의 PPS 수지를 채용했습니다. 내식성이 뛰어나고 금속 이온 용출이 없어 냉각수의 수질 유지에도 최적화되어 있습니다.
열교환의 90% 이상은 하부 동(Cu) 핀에서 이루어지므로 성능 저하가 없습니다. 오히려 수지의 낮은 전도율이 단열재 역할을 해 결로현상을 방지합니다.
스크류 체결과 K-TRI Cu의 접합 밀폐 구조로, 요구되는 최대 동작 압력과 파괴 압력 사양을 넘는 내압 성능을 이미 입증했습니다.
